Guide complet du granulateur sec : principe, paramètres clés et dépannage

La granulation sèche est une méthode de granulation sans liant et sans solvant. Pas d"eau, pas de liant et aucun processus de séchage requis

Le processus : La poudre homogénéisée entre dans la trémie, transportée par un chargeur à vis vers deux rouleaux contrarotatifs. Les poudres sont compactées en rubans solides, puis broyées et tamisées en granulés cibles.

Il s'agit du procédé idéal pour les API sensibles à l'humidité et thermolabiles , car il évite la dégradation causée par l'ajout de liquide et le séchage en granulation humide.

Remarque : La granulation sèche a des conditions préalables. Une bonne fluidité de la poudre, une bonne compactabilité et un bon contrôle de l’humidité sont essentiels pour une production stable.

Paramètres clés

- Pression des rouleaux : Le facteur le plus critique. 20 à 70 bars est la plage de travail courante. Une pression trop basse crée des rubans lâches et des fines excessives ; une pression trop élevée donne des granulés trop durs qui nuisent à la compression en aval.

- Vitesse du rouleau : Détermine le temps de séjour du compactage. Une vitesse plus rapide améliore le débit tout en réduisant la densité du ruban.

-Roller Gap : contrôle l’épaisseur du ruban, normalement de 0,5 à 2 mm. Il fonctionne avec la vitesse d"alimentation sous contrôle en boucle fermée pour une qualité de ruban constante.

- Taux de compression volumétrique : recommandé entre 0,91 et 1,31, pour correspondre au débit d"alimentation et à la vitesse de transport des rouleaux.

Problèmes de production courants

1 rouleau collant

Principaux déclencheurs : humidité excessive (> 3 %), pression trop élevée ou mauvaise finition de la surface des rouleaux. Maintenez l"humidité en dessous de 2 %, réduisez la pression et refroidissez correctement les rouleaux. Le stéarate de magnésium peut être ajouté comme agent antiadhésif.

2. Amendes excessives et faible rendement

Généralement dû à une pression insuffisante des rouleaux ou à un fraisage trop agressif. Ajustez ensemble la pression, la vitesse d"alimentation, la vitesse de fraisage et le tamis.

3. Granulés trop durs

Causé par un compactage excessif ou une humidité de la poudre trop faible. Les granulés durs entraînent une charge élevée de presse à comprimés, une usure de la matrice et un poids de remplissage de capsule instable. Le contrôle de l’humidité nécessite une confirmation par essai.

Notre granulateur sec

Nos granulateurs secs conformes aux BPF prennent en charge la mise à l"échelle de la production en laboratoire, pilote et de masse. Dotés de rouleaux refroidis à l"eau et d"un contrôle des paramètres en boucle fermée, ils conviennent aux API, aux extraits de plantes et aux poudres nutraceutiques.

Nous pouvons intégrer la machine à des presses à comprimés, des remplisseuses de gélules et des lignes d"emballage.

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